電液比例壓力流量復合閥（P-Q閥）的維修

一、力士樂3FRE10-10-12. 5L型P-Q閥的特點

電液比例壓力流量復合閥是由先導式比例溢流閥與比例節流閥組成的一個復合閥。比例溢流閥的主閥同時在復合閥中兼作三通壓力補償器，為比例節流閥進行壓力補償，從而獲得較穩定的流量。力士樂3FRE10-10-12.5L型P-Q閥液壓原理圖如圖23所示。

泵的出口壓力必須自動跟蹤負載所需壓力，輸出流量與輸入電信號的大小成比例地變化。當輸入信號給定后，該閥具有很好的恒流量特性；當沒有電信號輸入時，節流閥由彈簧頂住完全關閉，液壓泵輸出的液壓油由主溢流閥卸掉回油箱。壓力調節通過主溢流閥心來控制，主溢流閥心一端通P口，另一端有一根壓縮彈簧，并接通安全閥和比例溢流閥，同時，通過一個阻尼孔接通節流閥A口。當流量設定在某一值時，液壓泵輸出的液壓油通過節流閥，作用于執行器，產生負載；同時，壓力設定在某一值時，A口的壓力通過阻尼孔與彈簧一起作用在主溢流閥一端與P口的壓力產生平衡。如A口的壓力高于比例溢流閥時，則比例溢流閥卸載，使A口壓力（即負載的壓力）維持在設定值左右，液壓泵輸出的液壓油經節流閥控制后，多余的油通過主溢流閥卸回油箱。

可見，使用P-Q閥系統可以在工作循環的不同階段，對不同的多個液壓執行器進行調速和調壓，使系統結構得到大大的簡化，同時可控制性也得到提高，便于自動化程度的提高。

二、P-Q閥在注塑機上的應用

塑料注塑成形機是一種典型的多級速度、壓力控制系統。注塑機的一般工作循環圖如圖24所示。

由圖24可見，該機需要在工作循環中不斷變換速度和壓力，為了保證注塑機工藝過程預定要求（壓力、速度、時間、溫度）和動作順序準確有效地工作，現代注塑機幾乎毫不例外地采用了電液比例控制。因為油路由普通泵、普通溢流閥等組成，其壓力和速度的調節只有幾級，對成形復雜制品工藝的需要很難滿足要求，而且功耗也比較大。而比例閥油路系統通過外邊設定的電模擬信號和磁力的比例作用，來控制閥心的開口量或悶心的彈簧力對系統流量或壓力進行控制，在注塑機上得到廣泛的應用，從而達到注塑速度、螺桿速度、開臺模速度與注射壓力、保壓壓力、螺桿轉矩、注射座壓力、頂出力等實行單級、多級控制或無級控制。其典型的比例閥油路如圖25所示。

這種油路與普通油路相比，不僅更廣泛適應于注塑制品加工的工藝條件，提高注塑制品質量，而且能利用系統調整工序中所需的壓力和流量，節省了功率損耗。同時其重復精度也較高，有利于提高注塑成形工藝的穩定性。

三、常見故障及排除

P-Q閥的制造精度較高，使用與維修要求高，油液的過濾精度要求也高，在實際應用過程中，難免出現各種各樣的問題。

(1)系統無壓力。①阻尼孔堵塞；清洗阻尼孔，使控制油路暢通；②節流閥主閥心卡住，A口無油：用金相砂紙修磨閥心，使閥心與閥座順利滑動；③流量的底流太低，節流閥完全關閉；調高底流；④安全閥錐閥有泄漏；修磨錐閥。

(2)壓力或流量不可調。①節流閥主閥心或溢流閥主閥心卡住；修磨；②比例溢流閥或比例減壓閥閥心卡住：修磨。

(3)壓力不穩。①控制信號的電壓波動；更換精度較高的穩壓系統；②油路有空氣：在比例閥上的放氣口放氣。