液壓油液

 

   液壓油液的功能與基本要求

液壓油液是液壓系統中傳遞能量的工作介質，同時還兼有潤滑、密封、冷卻和防銹等功能。

在液壓系統中，由于壓力、速度及溫度在很大范圍內變化，為了保證工作狀態的穩定，要求所應用的液壓油能適應這種變化，并保持穩定的性能，不致因外界條件的變化而引起很大的改變或破壞，因此對液壓油液提出如下基本要求：

a，  具有適當的粘度和良好的粘溫特性。粘度要求符合實際工作條件，粘度過大，摩擦損失將增加；粘度過小，會造成泄露，粘度過大或過小都將導致效率的降低。因此為了使液壓泵能夠穩定地工作，液壓油液的粘度隨溫度的變化要小，也即要具有良好的粘溫特性。

b，  具有優良的潤滑性。液壓油液對液壓系統中的各運動部件起潤滑作用，以降低摩擦和減少磨損，保證系統能夠長時間正常工作。當前，液壓系統和元件正朝高壓、高速方向發展，液壓元件內部摩擦副處于邊界潤滑狀態，這時，液壓油液更應具有良好的潤滑性。

c，  具有良好的化學穩定性。液壓油液與空氣接觸會產生膠質沉淀物質，這些沉淀物粘附在潤閥表面或節流縫隙處會堵塞孔、隙等通道，影響元件的動作，從而降低系統效率。因此，液壓油液應具有良好的化學穩定性。

d，  剪切安定性好，液壓油液通過液壓元件和狹窄通道時要經受劇烈的剪切，使一些聚合型增粘劑分子破壞，造成粘度永久性下降，這在高速、高壓時尤為嚴重。為延長液壓油液使用壽命，液壓油液的剪切安全性要好。

e，  抗乳化性好。水可能從不同途徑混入液壓油液，含水的液壓油液在泵和其他元件的劇烈攪拌下極易乳化，致使液壓油液變質或生成沉淀物，妨礙冷卻器的導熱，阻滯閥門和管道，降低潤滑性且腐蝕金屬，所以，液壓油液應具有良好的抗乳化性。

f，   消泡抗泡性能好。在大氣中，礦物油通常能溶解5%~10%的空氣，空氣混入液壓油液后會產生氣泡，氣泡在液壓系統內循環，不僅會使系統的剛性下降，動特性變壞，潤滑條件惡化，而且還會產生異常的噪音、震動。此外，氣泡還增大了與空氣的接觸，使氧化加速，所以，液壓油液應具有良好的消泡和抗泡沫能力。

g，  防銹性能好，對金屬的腐蝕性小。長期與液壓油液接觸的金屬件，在溶解于液壓油液中水分和空氣的作用下會產生銹蝕，而使精度和表面質量受到破壞。銹蝕顆粒在系統中循環，還會使磨損加速和系統發生故障。所以，液壓油液應具有良好的防銹性能和不腐蝕金屬的性能。

h，  對密封等材料的相容性。密封材料長期共存于液壓油液中會產生溶脹軟化或干縮硬化，使密封失效，產生泄露，系統壓力下降，以致工作不正常。所以，液壓油液對密封材料應有良好的相容性。