一、鐵譜儀的分類及原理
鐵譜儀主要有直讀式和分析式兩種類型
a.直讀式鐵譜儀的工作原理 樣液管內的楊業被虹吸泵吸出，往細管和位于磁鐵上方的玻璃沉積管流入廢液容器，油液中的鐵磁性顆粒在磁場作用下，按顆粒大小順序沉積在沉積管內壁的不同位置上，由光源發出的光經光導纖維束傳輸到沉積管的兩個固定測點，并由兩個光電檢測器測定透過沉積管的光密度，并轉換為反映顆粒沉積數量的讀數，靠近油液入口端測點的讀數表示油液中較大鐵大鐵磁性顆粒（大于5μm）的數量，其下游測點的讀數表示小顆粒（1～2μm）的數量。
直讀式鐵譜儀檢測速度快，并能定量檢測油液中的磨損顆粒，適合于對液壓和潤滑設備的磨損進行趨勢分析。
b.分析式鐵譜儀的工作原理 是利用磁場作用將油液中的鐵磁慈寧宮顆粒分理出來并沉積在一玻璃基片上，制成鐵譜片，以供鐵譜顯微鏡和其他儀器對顆粒進行成分鑒別和含量測定，分析式鐵譜儀一般由制譜儀、鐵譜顯微鏡和光密計三部分組成。
利用鐵譜儀使樣液緩慢地流過一傾斜放置在高梯度強磁場中的玻璃基片，的各個部位。一些非鐵磁性顆粒也可能隨機得沉積在基片的下游部位。
利用鐵譜顯微鏡可對鐵譜片上沉積的顆粒物進行觀察，借助于標準鐵譜圖冊，可以鑒別顆粒物的種類，如常見的金屬，非金屬和氧化物等。
在顯微鏡下還可以通過光密度衰減值，它定量的表示檢測部位顆粒覆蓋面積的百分數，讀數愈大表示顆粒數量愈多。在進行鐵譜分析時，一般測定鐵譜片上距離液流出口端55mm和50mm兩個位置的讀數，它們分別表示較大顆粒（大于5μm）和微小顆粒（小于2μm）的顆粒數量。
鐵譜儀對1～250μm范圍內的鐵磁性顆粒都很敏感，其廣泛應用在液壓、潤滑油液中磨粒成分和含量檢測。是機器磨損監測和故障診斷的有效手段。
二、紅外光譜分析
紅外光譜分析的原理是通過檢測各種化合物在紅外光譜區（波長在2.5～25μm之間）的特征吸收峰及吸收的特定波長光線的能量，對油液中的化合物進行定性和定量分析。
目前在油液紅外分析中，廣泛采用傅里葉變換紅外光譜儀，它由紅外光源，干涉儀和檢測器三部分組成，樣品池內試樣中的化合物選擇性地吸收與其能量相當的特定波長的紅外光線，透過樣品池的紅外光用多色紅外檢測器測量檢測數據由計算機系統完成數據儲存和傅里葉變換。
紅外光譜分析課檢測油液劣化產物、添加劑成分和外界侵入的化學污染物等。在液壓油和潤滑油紅外分析中，與油液劣化和污染有關的油液性質常用以下參數表征：氧化、硝化、硫酸鹽、羧酸鹽、抗磨劑水平、抗氧劑水平、多元醇脂降解、燃料稀釋，水污染、乙二醇污染和積炭污染等。