橡膠密煉機(jī)液壓故障分析

(1)故障分析

    作為一個(gè)高壓、大功率并且比較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，GK400型密煉機(jī)的液壓系統(tǒng)不可避免地會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的故障。尤其是閉環(huán)比例閥的使用，涉及各種微電子技術(shù)，這就需要維護(hù)人員對(duì)相關(guān)專業(yè)必須有一定的了解和掌握。就實(shí)際情況而言，某一種故障發(fā)生時(shí)，常常又會(huì)引發(fā)其他故障，因而整個(gè)系統(tǒng)所表現(xiàn)的經(jīng)常是一種綜合的反常狀態(tài)，即在不同的元件上表現(xiàn)出不同的故障形式，所以維護(hù)人員必須根據(jù)具體現(xiàn)象進(jìn)行具體分析，通過篩選排除，找出發(fā)生故障的液壓元件。

    通常采用以下步驟對(duì)GK400型密煉機(jī)的液壓系統(tǒng)故障進(jìn)行分析與診斷。

    ①根據(jù)實(shí)際現(xiàn)象和液壓系統(tǒng)原理圖，按照各個(gè)液壓元件的作用，找出可能導(dǎo)致該故障現(xiàn)象的液壓元件。

    ②根據(jù)各個(gè)液壓元件的使用情況、以前的維護(hù)情況以及檢查的難易程度進(jìn)行排序，即容易檢查的元件放在前面，不容易拆卸的（如上頂栓液壓缸）、生產(chǎn)現(xiàn)場不具備拆裝條件的（如閉環(huán)比例閥）放在后面。

    ③根據(jù)各個(gè)元件的具體情況，采用不同的方式依次進(jìn)行檢測，并通過分析判斷，找出發(fā)生故障的元件。

    ④對(duì)發(fā)生故障的元件進(jìn)行更換或修理，在確定所有沒有發(fā)生故障的元件已經(jīng)恢復(fù)到檢查前的狀態(tài)后，啟動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)行試車。

    例如，在使用過程中，GK400型密煉機(jī)液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)油溫報(bào)警，導(dǎo)致機(jī)器不能連續(xù)工作，影響生產(chǎn)。故障具體現(xiàn)象是：油溫高、變量泵頻繁啟動(dòng)；蓄能器蓄放周期縮短。

    根據(jù)液壓原理圖，認(rèn)為以下原因可能導(dǎo)致故障現(xiàn)象，并按檢查由易到難的順序排列：

    ①系統(tǒng)溢流壓力被改變，溢流壓力太低；

    ②冷卻器阻塞或冷卻水不足；

    ③上頂栓液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重（下頂栓、鎖銷、進(jìn)料門的液壓缸由于流量小、工作壓力低，并且動(dòng)作不頻繁，故可以排除）；

    ④閉環(huán)比例閥內(nèi)泄。

    通過壓力表檢查，確認(rèn)系統(tǒng)壓力可以達(dá)到，這說明溢流閥沒有問題。通過檢查冷卻器的流量和循環(huán)泵的電流，確認(rèn)循環(huán)冷卻系統(tǒng)沒有問題。在檢查上頂栓液壓缸時(shí)，把上頂栓長時(shí)間停留在一個(gè)位置，通過檢查回油的流量并將進(jìn)出口管路的溫度進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)上頂栓液壓缸沒有問題。最后把檢查的重點(diǎn)放在閉環(huán)比例閥上。在檢查中發(fā)現(xiàn)，閉環(huán)比例閥閥體溫度高，并且伴有明顯的噪聲。因此斷定是閉環(huán)比例閥內(nèi)泄導(dǎo)致了油溫報(bào)警。更換閉環(huán)比例閥后，油溫報(bào)警消失。